Решения для разделения калиево-натриевого полевого шпата

Решения по обогащению калиево-натриевого полевого шпата: очистка и отбеливание, расширение возможностей высококлассной стекольной промышленности

I. Обзор: от минерала к высококачественному сырью точной метаморфозы

Калиевый и натриевый полевой шпат является незаменимым основным сырьем для керамической и стекольной промышленности, и его качество (содержание K₂O+Na₂O, содержание Fe₂O₃, белизна ) напрямую определяет сорт и ценность конечной продукции. Мы предоставляем зрелое общее решение по обогащению калийного и натриевого полевого шпата, через комбинированный процесс "дробление - измельчение - магнитная сепарация - флотация ", профессиональное и эффективное удаление железа, титана, слюды, кварца и других примесей, низкосортная полевошпатовая руда превращается в K₂O + Na₂O ≥ 12%, Fe₂O₃ ≤ 0,2%, белизна ≥ 75 градусов продуктов с высокой добавленной стоимостью. Продукты с высокой добавленной стоимостью, масштаб переработки может быть гибко настроен от 50-2000 тонн / день, чтобы полностью удовлетворить требовательные потребности керамики, стекла и других отраслей промышленности для высококачественного сырья.

Во-вторых, основной процесс: четырехступенчатая прецизионная очистка

1. дробильно-сортировочная система - закладывает основу для эффективной сортировки

• Процесс: Применяется процесс дробления "две стадии и один замкнутый контур ".

  • Крупное дробление: щековая дробилка, обрабатывающая крупную сырую руду, сильное сопротивление удару.

  • Мелкое дробление: конусная дробилка, которая производит средние и мелкие продукты с равномерным размером частиц.

  • Сортировка: круговой вибрационный грохот и механизм мелкого дробления в замкнутый цикл, строгий контроль размера измельчения (обычно ≤ 15 мм), повышение эффективности измельчения.

2. Система измельчения и классификации - реализация диссоциации минеральных мономеров

• Процесс: Используется шаровая мельница и спиральный классификатор (или гидроциклон) для создания системы замкнутого цикла.

• Цель: измельчить руду до -200 меш с тонкостью 75%-80%, чтобы полевой шпат полностью отделился от минералов-примесей (особенно минералов железа и слюды), и были созданы наилучшие условия для последующей сортировки.

3. магнитная сепарация и система удаления железа - глубокое удаление примесей железа и титана (основное звено удаления примесей)

• Процесс:

  • Слабая магнитная сепарация: сначала используется цилиндрический магнитный сепаратор с постоянным магнитом для удаления сильномагнитных минералов (таких как магнетит, магнитный пирит).

  • Сильная магнитная сепарация: затем высокоградиентный сильный магнитный сепаратор (напряженность фонового поля 1,0 - 1,5 Тесла ), высокоэффективно удаляет слабые магнитные примеси, такие как лимонит, гематит, смектит, ильменит и так далее.

• Эффект: Это звено может удалить большинство примесей железа и титана и снизить содержание Fe₂O₃ более чем на 80%, что является ключом к улучшению белизны и сорта продукта.

4. система флотационной очистки - точное разделение слюды и кварца

• Сценарий: Когда сырая руда содержит больше слюды или кварца, а требования к содержанию калия и натрия в продукте очень высоки.

• Процесс: Обычно используется процесс обратной флотации.

  • Удаление слюды: в кислых или нейтральных условиях слюда предпочтительно вымывается с помощью аминного катионного собирателя.

  • Удаление кварца: в щелочных условиях для отделения кварца флотацией используют анионные и катионные комбинации собирателей.

• Цель: дальнейшее улучшение общего содержания K₂O+Na₂O для обеспечения соответствия продукта стандартам высокого класса.

5. система обезвоживания и сушки - производство качественной готовой продукции

• Концентрация: Предварительное обезвоживание с помощью высокоэффективного сгустителя.

• Фильтрация: используются пластинчатые и рамные фильтр-прессы или керамические фильтры для получения фильтровального кека с низким содержанием влаги (≤15%).

• Сушка (опционально): для продуктов со строгими требованиями к влажности устанавливается роторная сушилка для сушки.

В-третьих, технические показатели: от исходной руды до концентрата великолепное преобразование

IV. Рекомендации по конфигурации основного оборудования

V. Успешные примеры

Проект по производству концентрата калийного и натриевого полевого шпата производительностью 150 000 тонн в год

• Природа сырой руды: калиевый полевой шпат (55%), натриевый полевой шпат (25%), кварц (15%), слюда (3%), магнетит (2%).

• Процесс: двухстадийное дробление - одностадийное измельчение - слабомагнитная - сильномагнитная сепарация - флотация (кроме слюды).

• Эффект от эксплуатации:

  • Выход концентрата: 73,31%.

  • Содержание K₂O+Na₂O：12.8%

  • Содержание Fe₂O₃: 0.18%.

  • Продукт полностью соответствует стандарту высококлассного керамического материала заготовки, и клиент получает значительную экономическую выгоду.

VI. Основные преимущества решения

• Отличное качество: совместный процесс обеспечивает высокое содержание калия и натрия, низкое содержание железа и титана, высокую белизну и сильную основную конкурентоспособность.

• Зрелая и надежная технология: процесс был проверен на многих проектах, со стабильной работой оборудования и предсказуемыми показателями.

• Гибкая настройка: масштабы переработки от 50 т/д до 2000 т/д могут быть гибко спроектированы и модульно расширены в соответствии с различными инвестиционными требованиями.

• Охрана окружающей среды и высокая эффективность: оборудование оснащено совершенной системой пылеудаления, системой рециркуляции сточных вод (коэффициент повторного использования>90%), системой контроля шума, что соответствует требованиям охраны окружающей среды.

VII. Наши обязательства по обслуживанию

Мы предоставляем комплексное обслуживание от "образцов руды" до "продукции":

1. Бесплатное тестирование и эксперименты с образцами руды: подробный анализ минералогии процесса и тест на селективность для определения наилучшего процесса.

2. Индивидуальное инженерное проектирование: разработка технологического процесса, подбор оборудования и нестандартного дизайна в соответствии с результатами испытаний и условиями на объекте.

3. Поставка высококачественного оборудования: предоставление полного комплекта эффективного и надежного основного и вспомогательного оборудования.

4. Профессиональная поддержка при строительстве: команда инженеров на месте осуществляет руководство монтажом и вводом в эксплуатацию до достижения стандарта и производства.

5. Техническое обучение и послепродажное обслуживание: подготовка квалифицированной команды по эксплуатации и техническому обслуживанию для клиентов и предоставление долгосрочной технической поддержки.

Получите свою эксклюзивную программу немедленно!
Пожалуйста, предоставьте образцы калийно-натриевой полевошпатовой руды, наш технический центр будет для вас:

1. Провести анализ состава и тест на селективность.

2. Предоставить технически осуществимое и экономически обоснованное предварительное предложение и бюджет.