Бесплатная Консультация · Онлайн 24/7 · Решение и Расценки
Свяжитесь с нами: +8619914754015
(Принимаем запросы через WeChat и WhatsApp)
{{ variable.name }}
Данное решение по обогащению свинцово-цинковых руд основано на различных характеристиках сульфидных и оксидных свинцово-цинковых руд и использует технический маршрут "флотация как основной процесс, дополненный комбинированным процессом", для достижения эффективного разделения и извлечения свинцово-цинковых ресурсов путем оптимизации конструкции процесса и конфигурации оборудования. Эта программа уделяет особое внимание решению ключевых технических проблем, таких как разделение свинцово-цинковых руд и обработка сульфидов железа, и отличается гибкостью процесса, высокой степенью извлечения, экономичностью и защитой окружающей среды.
Три секции и одна система дробления замкнутого цикла:
грубое дробление (щековая дробилка) → среднее дробление (конусная дробилка) → тонкое дробление (валковая мельница высокого давления)
Вибрационный грохот замкнутого цикла, чтобы гарантировать, что размер частиц в мельнице ≤ 10 мм
Стадийный процесс измельчения:
Одностадийное измельчение в шаровой мельнице (замкнутый цикл со спиральным классификатором)
Вторая стадия шаровой мельницы (замкнутый цикл с группой циклонов) измельчение
Приоритетный процесс флотации:
Флотация свинца: известковый шлам, селективный ингибитор, высокоэффективный коллектор
Флотация цинка: активация сульфатом меди, специальный коллектор
Серная флотация: при необходимости восстановление пирита
Процесс смешанно-раздельной флотации:
Смешанная флотация: нейтральные условия pH, комбинированные собиратели
Разделение свинца и цинка: селективные ингибиторы после дозирования
Эквивалентный флотационный процесс:
Стадия 1: Одновременная флотация легко флотируемых свинцово-цинковых минералов
Стадия 2: флотация оставшихся цинковых минералов
Удаление концентрата: обесцинкование свинцового концентрата и обесцинкование цинкового концентрата соответственно
Асинхронный процесс флотации:
Сегментная регулировка химического режима и параметров флотации
Обеспечение оптимальных условий для флотации каждого минерала
Сгущение: высокоэффективный сгуститель (концентрация донного потока ≥65%)
Фильтрация: керамический фильтр (влажность кека ≤ 12%)
Сушка: паровая система сушки (влажность концентрата ≤8%)
| Технологическая секция | Основное оборудование | Технические характеристики |
|---|---|---|
| Система дробления | Щековая + многоцилиндровая конусная дробилка | Интеллектуальная регулировка, 30% экономии энергии |
| Система измельчения | Энергосберегающая шаровая мельница + группа циклонов | Эффективность классификации ≥85 |
| Флотационная система | Флотационная машина с механической агитацией | Специальная конструкция для разделения свинца и цинка |
| Система обезвоживания | Глубокий конусный сгуститель + керамический фильтр | Коэффициент возврата воды ≥90% |
| Система автоматизации | Интеллектуальная система управления DCS | Онлайн мониторинг, автоматическая настройка |
Специализированная система ингибиторов (селективное отделение свинца и цинка)
Составной активатор для улучшения извлечения цинка
Многоступенчатая селекция + процесс выметания (извлечение свинца ≥90%, извлечение цинка ≥88%)
Валковая мельница высокого давления позволяет экономить 40% энергии
Оптимизированная конструкция рабочего колеса флотатора экономит 25% энергии
Система рекуперации тепла снижает потребление энергии при сушке на 30%.
Уровень рециркуляции сточных вод ≥95
Технология сухого хранения хвостов
Система очистки выхлопных газов (стандартный сброс)
Содержание сырой руды: 2,5% Pb, 3,8% Zn
Свинцовый концентрат: 65% Pb, степень извлечения 92%
Цинковый концентрат: 52% Zn, 89% извлечения
Асинхронный процесс флотации
Увеличение общего извлечения Pb-Zn на 15%
Синхронное извлечение серного концентрата (содержание серы ≥45%)
Извлечение серы ≥85
Анализ минералогии процесса
Испытания на селективность
Расширенные испытания на непрерывность
Оптимизация конфигурации процесса (выбор наилучшего процесса на основе свойств руды)
Разработка специальных флотационных реагентов
Проектные чертежи процесса
Поставка оборудования
Монтаж и ввод в эксплуатацию оборудования
Обучение технологии производства
Постоянная оптимизация процесса
Данное решение по обогащению свинцово-цинковой руды позволяет выбрать наиболее подходящий процесс флотации в соответствии с конкретными свойствами руды (состояние распределения свинца и цинка, симбиотические отношения, степень окисления и т.д.), чтобы обеспечить наилучшую степень извлечения и технико-экономические показатели.
Добро пожаловать к нам для получения подробного решения по обогащению свинцово-цинковой руды и предложения!


Чтобы узнать больше о нашей продукции и решениях, заполните форму ниже, и наш специалист свяжется с вами в ближайшее время.