Бесплатная Консультация · Онлайн 24/7 · Решение и Расценки
Свяжитесь с нами: +8619914754015
(Принимаем запросы через WeChat и WhatsApp)
{{ variable.name }}
Являясь важным стратегическим металлом, олово широко используется в электронике, металлургии, химической промышленности и других областях. Эффективные решения по обогащению оловянной руды - это ключ к повышению эффективности использования ресурсов и окупаемости инвестиций. Мы фокусируемся на предоставлении клиентам всего процесса обогащения оловянной руды от изучения характеристик руды до поставки производственных линий, придерживаясь технической концепции "повторное обогащение как основа, флотация как дополнение, синергия нескольких процессов ", и подбирая наиболее экономичный и эффективный процесс восстановления для различных характеристик россыпных, жильных и комплексных полиметаллических оловянных руд, чтобы обеспечить эффективное обогащение и комплексную переработку касситерита. Наиболее экономичный и эффективный процесс извлечения адаптирован к различным характеристикам песчаной оловянной руды, жильной оловянной руды и комплексной полиметаллической оловянной руды, что обеспечивает эффективное обогащение и комплексную переработку касситерита.
1. этап подготовки руды: закладка фундамента для эффективной сортировки
Система дробления:
Двухступенчатый процесс замкнутого цикла "щековая дробилка (крупное дробление) + конусная дробилка (среднее дробление)" используется для дробления руды до идеального размера 10-25 мм, обеспечивая равномерное питание для последующего измельчения.
Система измельчения и классификации:
Шаровая мельница + спиральный классификатор образуют замкнутую систему измельчения, точно контролируя тонкость помола (обычно -200 меш составляет 60-85% ) для достижения эффективной диссоциации касситерита и халькопирита, избегая при этом переизмельчения.
2. система сепарации (основное звено): мультитехнологическое объединение, точное извлечение
Секция повторного отбора (основное звено)
Отсадочная машина: эффективно восстанавливает крупнозернистый касситерит (+0,5 мм), имеет большую производительность и высокий коэффициент извлечения, является предпочтительным оборудованием для россыпного касситерита и крупнозернистого касситерита из вкрапленных жил.
Встряхивающий стол: используется для отбора средне- и мелкозернистого касситерита (0,1-0,5 мм), с очень высокой точностью сортировки, он может получить оловянный концентрат высокого качества.
Спиральный желоб: используется в качестве оборудования для предварительного отбора и отсева, простая конструкция, низкая стоимость, используется для предварительного обогащения и восстановления остаточного касситерита в хвостах.
Флотационная секция (вспомогательная и улучшающая):
Для трудноотбираемой оловянной руды с микромелкими зернами и сложным симбиозом, процесс флотации используется в качестве важного дополнения.
Использование бензогидроксамовой кислоты и других высокоэффективных селективных собирателей эффективно восстанавливает микромелкозернистый касситерит, который трудно поддается повторному отбору.
Секция магнитной сепарации (очистка):
Магнитный сепаратор используется для удаления магнитных примесей, таких как магнетит, которые встречаются в руде, эффективно повышая содержание и ценность конечного оловянного концентрата.
3. обработка продукта и хвостов: экологически чистое производство, вторичная переработка
Обезвоживание концентрата: используйте высокоэффективные концентраторы и керамические фильтры для обезвоживания оловянных концентратов, получая фильтровальный кек с низким содержанием влаги, который легко транспортировать и продавать.
Обработка хвостов: внедрение технологии сухого складирования хвостов для безопасной утилизации хвостов; степень рециркуляции технологической воды составляет более 90 %, что сводит к минимуму потребление свежей воды и загрязнение окружающей среды.
Высокоэффективное восстановление с замечательными преимуществами:
Благодаря совместному процессу повторного отбора, флотации и магнитной сепарации, коэффициент комплексного извлечения олова может быть увеличен на 15-20%, что непосредственно создает более высокую экономическую выгоду для клиентов.
Гибкая адаптация, оптимизация инвестиций:
Обеспечивает модульную схему конструкции, в соответствии с характером руды (россыпная/жильная руда), масштабом переработки (малый/средний/большой) и инвестиционным бюджетом, гибкую конфигурацию производственной линии, поддерживает поэтапное строительство и последующую модернизацию.
Энергосбережение и сокращение потребления, контролируемая стоимость:
Основное оборудование, такое как энергосберегающие шаровые мельницы (потребление энергии снижено на 30%), высокоэффективные отсадочные машины и т.д., значительно снижают эксплуатационные расходы и сокращают цикл окупаемости инвестиций.
Зрелые технологии, проверенные во всем мире:
Наши решения были успешно применены во многих проектах по добыче олова по всему миру (например, в Юньнани, Африке, Юго-Восточной Азии), со стабильной и надежной технологией, а показатели достигли международного передового уровня.
Проект по разработке жильного оловянного рудника в Юньнани:
Проблема: неравномерный размер частиц вкраплений и сложные сопутствующие минералы.
Решение: Принятие комбинированного процесса "дробление - измельчение - отсадка - встряхивающий стол - флотация".
Достижения: содержание оловянного концентрата и коэффициент извлечения были значительно улучшены, коэффициент извлечения увеличился на 15 %, потребление энергии снизилось на 20 %, экономическая выгода была значительной.
Крупномасштабный проект по добыче олова в Африке:
Требования: строительство крупномасштабной автоматизированной производственной линии.
Решение: Обеспечение полностью автоматизированной системы управления и эффективного процесса комбинации шаровой мельницы и встряхивающего стола.
Достижения: Оптимизация технологического процесса, значительное снижение производственных затрат и максимизация доходов от производства.
Крупномасштабный проект по добыче песчаного олова в Юго-Восточной Азии:
Требования: большая производительность, низкая стоимость эксплуатации.
Решение: Настроить процесс повторного отбора основных компонентов: грохот - круговая отсадка - встряхивающий стол.
Достижение: стабильная производительность переработки 600 тонн в час, окупаемость инвестиций значительно превышает ожидания заказчика.
Мы являемся не только поставщиком оборудования, но и вашим техническим партнером, предоставляя услуги по принципу "одного окна":
Экспериментальные исследования: проведение детальных испытаний селективности руды и оптимизация процесса для обеспечения научной основы для разработки схемы.
Инженерное проектирование: полное проектирование технологического процесса, выбор и настройка оборудования, а также трехмерная планировка.
Поставка и интеграция оборудования: поставьте все основное, вспомогательное оборудование и интеллектуальную систему управления.
Монтаж, ввод в эксплуатацию и обучение: экспертная группа на месте осуществляет руководство монтажом и вводом в эксплуатацию, а также подготовку квалифицированного персонала по эксплуатации и техническому обслуживанию для клиентов.
Решения по охране окружающей среды: комплексная утилизация хвостов, очистка и повторное использование сточных вод и другая поддержка "зеленого" строительства шахты.
Свяжитесь с нами, чтобы получить эксклюзивное решение и предложение по обогащению оловянной руды немедленно!



Чтобы узнать больше о нашей продукции и решениях, заполните форму ниже, и наш специалист свяжется с вами в ближайшее время.