Мелкомасштабные промышленные испытания обогащения - ключевой мост от лаборатории к индустриализации

Как обеспечить стабильность и надежность крупномасштабного производства после успешного лабораторного испытания в замкнутом цикле? Услуга по проведению мелкомасштабных промышленных испытаний обогащения полезных ископаемых с использованием оборудования для непрерывных испытаний полупромышленного масштаба позволяет проверить процесс в условиях, приближенных к реальному производству, обеспечивает максимальную техническую гарантию для индустриализации проекта и значительно снижает риск индустриализации.

Почему нам необходимо проводить мелкомасштабные испытания для индустриализации?

• Проверка надежности процесса: проверка стабильности процесса в условиях непрерывной работы.

• Основа для выбора оборудования: обеспечить надежную шкалу и параметрическую основу для выбора промышленного оборудования.

• Оптимизация рабочих параметров: определение оптимальных рабочих параметров и условий управления.

• Проверка качества продукции: получение образцов продукции в больших объемах для проверки на рынке и последующих испытаний.

• Основание для принятия инвестиционных решений: Обеспечение прямой технической основы для принятия окончательного инвестиционного решения по проекту.

Наши услуги по проведению мелкомасштабных промышленных испытаний

1. Разработка программы системных испытаний

Мы предоставляем комплексные решения по испытаниям:

• Разработка процесса испытаний: на основе результатов лабораторных исследований разработать разумный процесс непрерывных испытаний.

• Программа конфигурирования оборудования: конфигурирование полной полупромышленной системы непрерывных испытаний

• Программа отбора проб и испытаний: разработка точек отбора проб и программы испытаний системы.

• Разработка операционного плана: разработать подробный операционный план испытаний и план действий в чрезвычайных ситуациях.

2. Создание специализированных испытательных систем

Мы располагаем передовым испытательным оборудованием:

• Система непрерывных испытаний: непрерывное оборудование для всего процесса дробления, измельчения, сортировки и обезвоживания.

• Масштаб оборудования: производительность 0,5-2,0 т/ч (регулируется в зависимости от спроса)

• Автоматическая система управления: автоматическое определение и контроль основных параметров

• Приборы обнаружения: онлайн-концентрация, размер частиц, значение pH и другие приборы обнаружения

3. Комплексные услуги по тестированию

Мы предоставляем полный спектр технической поддержки:

• Подготовка к испытаниям: подготовка проб руды, подготовка реагентов, ввод оборудования в эксплуатацию

• Проведение испытаний: 72-240 часов непрерывной стабильной работы

• Оптимизация процесса: оптимизация параметров процесса в реальном времени в соответствии с условиями эксплуатации

• Обработка продукции: сбор, обработка и анализ продуктов испытаний.

Преимущества наших услуг

🏭 Моделирование реальной индустриализации

• Непрерывная работа всего процесса, максимально приближенная к реальному состоянию производства

• Типы оборудования соответствуют промышленному оборудованию, но в уменьшенном масштабе

• Реалистичный опыт транспортировки материалов и управления процессом

⚡ Эффективная организация испытаний

• Богатый опыт организации и проведения испытаний в промышленных условиях

• Быстрое решение всех видов технических проблем в процессе испытаний

• Обеспечивает выполнение задач по испытаниям в запланированные сроки

📋 Безупречный сбор данных

• Систематическая и полная регистрация и сбор производственных данных

• Непрерывный мониторинг и регистрация ключевых параметров

• Подробные данные отбора проб и анализа анализов

🔍 Углубленный технический анализ

• Углубленный технический анализ на основе большого количества эксплуатационных данных

• Точные спецификации оборудования и рекомендации по параметрам

• Надежные рекомендации по промышленному масштабированию

Поставляемые материалы

1. Подробный отчет о тестировании: включая тестовую систему, рабочие параметры, технико-экономические показатели

2. Проектное предложение: подробные проектные параметры и рекомендации по промышленной установке

3. Образцы продукции: объемные образцы концентрата и хвостов

4. Экономическая оценка: Предварительная экономическая оценка на основе результатов испытаний

Поток услуг

1. Разработка программы: Разработка подробной программы испытаний на основе требований.

2. Подготовка системы: Подготовка испытательной системы, образцов руды и химикатов.

3. Ввод в эксплуатацию: Ввод системы в эксплуатацию и краткосрочный пробный запуск

4. Официальные испытания: непрерывная и стабильная работа

5. Анализ данных: Составление и анализ данных испытаний

6. Сдача отчета: Подготовка окончательного отчета и технической презентации.

Успешная индустриализация требует окончательной технической проверки!
Позвольте нам помочь вам устранить последние технические препятствия на пути к индустриализации с помощью мелкомасштабных промышленных испытаний.

orepartner - соединение эксперимента и производства, гарантирующее успех индустриализации!