Бесплатная Консультация · Онлайн 24/7 · Решение и Расценки
Свяжитесь с нами: +8619914754015
(Принимаем запросы через WeChat и WhatsApp)
{{ variable.name }}
Являясь важным стратегическим металлом, молибден (MoS₂) часто сосуществует с пиритом, халькопиритом и другими сульфидными минералами и имеет характеристики тонкого размера частиц и сложной селективности. Это решение по обогащению молибденовой руды основано на высокоэффективном флотационном процессе с "поэтапным измельчением - поэтапным разделением" в качестве ядра, и анализирует, как достичь содержания молибденового концентрата ≥45%, коэффициента извлечения более 90%, и в то же время значительно снизить потребление энергии и улучшить комплексные преимущества.
Молибденовая руда обычно содержит мелкие частицы, сложные симбиотические минералы и приводит к трудностям сортировки, традиционный процесс одиночной флотации существует в низком извлечении, высоком потреблении энергии, нестабильном содержании концентрата и других проблемах.
Ключ к решению проблемы обогащения молибденовой руды лежит в:
Принятие многоступенчатого дробления и стадийного измельчения для достижения эффективной диссоциации минералов;
Применение усовершенствованной технологии флотации и улучшенной фармацевтической системы для повышения точности сортировки;
Сочетание высокоэффективного оборудования и интеллектуального управления для достижения энергосбережения и комплексного использования ресурсов.
Крупное дробление: щековая дробилка измельчает сырую руду до 100-150 мм;
Мелкое дробление: многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка дополнительно дробит до -10 мм, чтобы создать благоприятные условия для измельчения;
Стадия измельчения:
✅ Грубое измельчение: шаровая мельница и спиральный классификатор замкнутого цикла измельчения, выход подходящего размера частиц черновой обработки;
✅ повторное измельчение грубого концентрата: башенная или вертикальная мельница используется для тонкого измельчения грубого концентрата, что значительно снижает переизмельчение и улучшает степень диссоциации мономеров.
Аптечная система: неполярный углеводородный улавливающий агент + пенообразователь для устойчивости пены + ингибитор сульфидной руды (например, цианид или альтернативный ингибитор для защиты окружающей среды);
Характеристики процесса: быстрое отбрасывание хвостов, грубый концентрат в повторное измельчение, хвосты сметаются по мере необходимости для сокращения отходов ресурсов.
Добавление улавливающего агента в каждую секцию, в сочетании с технологией промывки пены для снижения уноса примесей;
Использование флотационной колонны вместо механической флотационной машины для повышения эффективности сортировки и содержания концентрата (может быть увеличено на 5-10%).
Если руда содержит пирит, халькопирит и т.д., используйте селективные ингибиторы, чтобы добиться эффективного отделения молибдена от серы и меди.
Обезвоживание хвостов: высокоэффективный сгуститель + пластинчатый и рамный фильтр-пресс для достижения сухого сброса хвостов, коэффициент повторного использования воды ≥85%;
Очистка сточных вод: метод нейтрализации и осаждения для обработки цианидсодержащих сточных вод, чтобы обеспечить соответствие сброса стандартам, в соответствии с экологическими требованиями.
| Технологическое звено | Рекомендуемое оборудование | Функциональные характеристики |
|---|---|---|
| Дробление | Щековая + конусная дробилка | Многоступенчатое дробление для уменьшения размера помола |
| Измельчение | Шаровая мельница + Башенная мельница | Стадийное измельчение, экономия энергии более 30% |
| Флотация | Флотационная машина KYF + флотационная колонна | Высокая эффективность извлечения при черновой обработке, точная очистка при обогащении. |
| Обезвоживание | Высокоэффективный сгуститель + фильтр-пресс | Сухой сброс хвостов, утилизация возвратной воды |
| Интеллектуальное управление | Центральная система управления DCS | Оптимизация химических реагентов и параметров оборудования в режиме реального времени |
Стадийное измельчение - стадийная сортировка: процесс повторного измельчения грубого концентрата снижает энергопотребление на 30%, а коэффициент извлечения молибдена увеличивается более чем на 10%;
Усовершенствованный процесс флотации: флотационная колонна + технология промывки пены, гарантирующая стабильное содержание концентрата ≥45%;
Усовершенствованная фармацевтическая система: комбинированные ингибиторы для достижения эффективного разделения молибдена, серы и меди;
Комплексное использование ресурсов: одновременное извлечение меди, висмута, серы и других ценных элементов, что увеличивает экономическую выгоду более чем на 25%;
Охрана окружающей среды и водосберегающая конструкция: коэффициент возврата воды более 85%, альтернативные цианиду химикаты, что позволяет достичь экологичности производства.
Свойства руды: исходная руда содержит 0,08% молибдена, содержание пирита 12%, вкрапления мелкого размера;
Решение: Принять процесс стадийного измельчения-многостадийной флотации-молибденово-серной сепарации в данной программе;
Эффект от эксплуатации:
Содержание молибденового концентрата: 47%, коэффициент извлечения 92%;
Комплексное содержание серы в концентрате: 45%, общий доход увеличился на 25%.
Мы можем предоставить в соответствии с конкретными характеристиками руды (например, очень тонкое зерно, высокое содержание серы, высокое содержание меди и т.д.):
Оптимизация процесса: регулировка тонкости измельчения, количества секций флотации и рецептуры реагентов;
Выбор специального оборудования: адаптация мельниц сверхтонкого помола и флотационных колонн;
Экологические решения: ингибиторы с низким/отсутствующим содержанием цианидов, проектирование системы рециркуляции сточных вод.
Обогащение молибденовой руды - это технологически сложный системный проект, и эффективное решение по обогащению молибденовой руды должно учитывать передовые технологии, адаптируемость оборудования, эффективность использования ресурсов и требования к охране окружающей среды. Благодаря ступенчатому измельчению, улучшенной флотации, интеллектуальному управлению и другим основным средствам можно значительно повысить индекс обогащения молибдена и общую экономическую ценность.
Для получения индивидуальных решений по обогащению молибденовой руды или предложений по конфигурации оборудования, пожалуйста, свяжитесь с нами, мы предоставим вам профессиональную поддержку и технические услуги.


Чтобы узнать больше о нашей продукции и решениях, заполните форму ниже, и наш специалист свяжется с вами в ближайшее время.