Решения для обогащения бокситов: инновационные процессы для высокоэффективного повышения качества алюминия и снижения содержания кремния

Боксит является основным сырьем для производства алюминия, и процесс его обогащения имеет решающее значение для повышения соотношения алюминия и кремния и снижения содержания примесей. Данная статья посвящена основной теме "решения по обогащению бокситов", систематически представляет профессиональный процесс обогащения тригидрата глинозема, моногидрата мягкого глинозема и моногидрата твердого глинозема, включая основные технологии промывки и классификации руды, флотационного обескремнивания, магнитной сепарации и удаления железа, а также конфигурацию вспомогательного оборудования и технические преимущества, чтобы обеспечить комплексное решение для эффективного использования бокситовых ресурсов.

I. Характеристики и проблемы обогащения бокситовых руд

Обогащение бокситовых руд сталкивается со следующими техническими проблемами:

• Различные типы руды: делятся на три водных боксита, моногидратный мягкий боксит и моногидратный твердый боксит, процесс обработки сильно различается

• Высокое содержание примесей: содержит кремний, железо, титан и другие примеси, что требует совместной многопроцессной обработки

• Тонкий размер частиц: алюминиевые минералы и минералы халькопирита имеют сложную взаимосвязь, что требует тонкого измельчения и диссоциации.

• Высокие требования к качеству продукции: электролитический алюминий требует соотношения алюминия и кремния более 8, а огнеупорные материалы требуют более высокого качества.

Во-вторых, дифференцированная схема процесса обогащения бокситов

1. процесс обогащения бокситов тригидратно-глиноземного типа

• Процесс промывки: промывка водяной пушкой высокого давления для удаления более 80% глинистых примесей.

• Процесс классификации: спиральный классификатор, +0,5 мм/-0,5 мм соответственно.

• Процесс флотации: Флотация коллектора типа олеиновой кислоты, улучшает соотношение алюминия и кремния.

• Технические особенности: простой процесс, низкие инвестиционные затраты, подходит для переработки руд с высоким содержанием глины.

2. процесс обогащения бокситов с высоким содержанием кремнезема

• Процесс измельчения: этап измельчения до -0,074 мм составляет 85%, для обеспечения диссоциации мономера

• Флотационное обескремнивание: комбинированная система химикатов (олеиновая кислота:смоляное масло:моторное масло=1:1:1)

• Применение диспергатора: гексаметафосфат натрия в качестве диспергатора для повышения эффективности сортировки

• Технические особенности: хороший эффект десиликации, значительное улучшение соотношения алюминия и кремния

3. процесс обогащения высокожелезистых бокситов

• Удаление железа путем магнитной сепарации: высокоградиентный магнитный сепаратор (1,0-1,5T) для удаления примесей железа.

• Обратная флотация для удаления кремния: обратная флотация с сульфонатной ловушкой для удаления кремния.

• Комбинированный процесс: синергия магнитной сепарации и флотации, одновременное удаление железа и обескремнивания.

• Технические особенности: значительное снижение содержания железа, широкий спектр применения продукции

В-третьих, конфигурация основного оборудования производственной линии по обогащению бокситов

Преимущества технологии обогащения бокситов

1. передовая технология

• Высокоэффективный показатель сортировки: соотношение алюминия и кремния увеличивается в 2-5 раз, содержание Al₂O₃ ≥50%.

• Индивидуальный дизайн: настройка эксклюзивного технологического процесса для различных типов руды

• Высокая адаптивность: может перерабатывать сырую руду с содержанием Al₂O₃ 30-55%.

2. Инновационная технология

• Система комбинированных флотационных реагентов: улучшает селективность флотации и коэффициент извлечения.

• Магнитная сепарация - флотационная синергетическая технология: синхронное обескремнивание и удаление железа, с замечательным эффектом.

• Система рециркуляции воды для промывки руды: высокий коэффициент использования возвратной воды, защита окружающей среды и экономия энергии.

3. Значительные экономические преимущества

• Низкая стоимость обработки: снижение стоимости обработки на 30% на тонну руды.

• Длительный срок службы оборудования: срок службы основного оборудования увеличивается на 50 %.

• Быстрая окупаемость инвестиций: срок окупаемости < 2 лет.

V. Схема конфигурации линии по производству бокситов

Схема 1: Линия по производству бокситов в Саньшуй

• Мощность переработки: 1000 т/д

• Основное оборудование: барабанная стиральная машина, флотационная машина, оборудование для обезвоживания

• Характеристики процесса: промывка - классификация - флотационный совместный процесс

• Индекс продукта: Al₂O₃≥55%, соотношение Al-Si≥8

Схема II: Производственная линия по обогащению алюминиевой руды высококремнистого типа

• Производительность: 500 т/д

• Инновационная технология: двухстадийный процесс измельчения и флотации, интеллектуальная система дозирования

• Характеристики процесса: стадия измельчения-флотации-обескремнивания

• Индекс продукта: соотношение алюминия и кремния увеличено в 3-5 раз

Схема III: Производственная линия по обогащению алюминиевой руды с высоким содержанием железа

• Производительность: 800 т/д

• Основной процесс: комбинированный процесс магнитной сепарации-флотации

• Конфигурация оборудования: высокоградиентный магнитный сепаратор, система обратной флотации

• Индекс продукта: Fe₂O₃≤5%, соотношение алюминия и кремния ≥ 7

В-шестых, профессиональные и технические услуги

1. служба экспериментальных исследований

• Исследование характеристик вкраплений: подробный анализ характеристик минералогии бокситового процесса

• Лабораторные флотационные испытания: определение оптимального технологического процесса и фармацевтической системы.

• Тест расширения: провести непрерывный тест расширения для проверки осуществимости процесса.

2. Услуги по инженерному проектированию

• Проектирование процесса: индивидуальные процессы обогащения бокситов

• Компоновка производственной линии: разумная компоновка оборудования и проектирование завода

• Проектирование автоматизированного управления: реализовать интеллектуальное управление производственным процессом.

3. услуги по поставке оборудования

• Рекомендации по выбору оборудования: выбор оптимального оборудования в соответствии с характеристиками руды.

• Производство и поставка оборудования: обеспечить высококачественное ключевое оборудование

• Гарантия поставки запасных частей: обеспечить непрерывную и стабильную работу производственной линии.

4. Услуги по поддержке производства

• Руководство по установке и вводу в эксплуатацию: профессиональная техническая команда на месте.

• Оптимизация химической рецептуры: корректировка и оптимизация в соответствии с характером руды.

• Обучение операторов: систематическое обучение операторов производства.

Примеры применения

Пример 1: Трехводный проект по добыче алюминиевой руды в Гуанси

• Свойства сырой руды: содержание Al₂O₃ 42%, соотношение алюминия и кремния 3,5

• Принятый процесс: промывка - классификация - флотационный процесс

• Производственный показатель: концентрат Содержание Al₂O₃ 58%, соотношение алюминия и кремния 9,2, степень извлечения 85%.

Пример 2: Проект по производству дюралюминия в провинции Хэнань.

• Природа сырой руды: высококремнистый боксит, соотношение Al-Si 2,8

• Принятый процесс: стадия измельчения-флотации-обессоливания

• Производственный показатель: соотношение алюминия и кремния увеличилось до 11,5, коэффициент извлечения Al₂O₃ 82

Обогащение бокситов - это технологически сложный систематический проект, требующий индивидуальных решений в зависимости от типа и характеристик руды. Наши решения по обогащению бокситов соответствуют различным характеристикам тригидрата глинозема, мягкого моногидрата глинозема и твердого моногидрата глинозема, используют передовые процессы промывки, классификации, флотации и магнитной сепарации, оснащены энергоэффективным оборудованием для обеспечения эффективного использования ресурсов бокситов.

Мы предоставляем полный комплекс услуг от экспериментальных исследований, инженерного проектирования, поставки оборудования до установки и ввода в эксплуатацию, чтобы обеспечить клиентам наилучшие технические показатели и экономическую выгоду. Конкретные параметры раствора для обогащения бокситов должны быть определены в соответствии с характером испытания руды, поэтому рекомендуется сначала провести тестовые исследования обогащения.

Добро пожаловать за дополнительной технической информацией и индивидуальным дизайном, наша профессиональная техническая команда предоставит вам самые качественные решения по обогащению бокситов.